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Para el tendido de poleas de cable, tenemos ruedas de nailon, aluminio y acero. ¿Cómo elegir?

Para el tendido de poleas de cable, tenemos ruedas de nailon, aluminio y acero. ¿Cómo elegir?

2025-09-12
1. Poleas de rueda de nylon (poliamida)
  • Ventajas
    • Ligero → fácil de transportar e instalar.
    • Superficie lisa → menos riesgo de daños en el conductor/vaina OPGW.
    • Buen aislamiento eléctrico (sin riesgo de calentamiento por inducción).
    • A menudo se utiliza con revestimiento de goma o poliuretano para mayor protección.
  • Desventajas
    • Menor capacidad de carga que el aluminio/acero.
    • Se desgasta más rápido en entornos rugosos, rocosos o polvorientos.
  • Lo mejor para
    • Cables OPGW / ADSS / fibra óptica.
    • Conductores AAC / AAAC / ACSR pequeños.
    • Líneas de distribución y subtransmisión (≤220 kV).
2. Poleas de rueda de aluminio
  • Ventajas
    • Más fuerte que el nylon, pero aún ligero.
    • Buena resistencia al desgaste.
    • Puede soportar cargas más altas y tramos más largos.
    • Puede revestirse con goma/nylon para la protección del conductor.
  • Desventajas
    • Conductivo → puede causar calentamiento por corrientes de Foucault si se energiza accidentalmente.
    • Coste ligeramente superior al del nylon.
  • Lo mejor para
    • Conductores ACSR/AAAC en líneas de transmisión.
    • Tiradas de largo alcance donde se espera una tensión más alta.
    • Proyectos EHV/UHV (220–500 kV) con conductores en haz.
3. Poleas de rueda de acero
  • Ventajas
    • Muy fuerte → adecuado para conductores pesados y tramos largos.
    • Alta resistencia al desgaste mecánico y al impacto.
    • Puede revestirse de goma para proteger la vaina del conductor.
  • Desventajas
    • Pesado → más difícil de transportar e instalar.
    • Si no está revestido, puede dañar el conductor o el OPGW.
    • Necesita protección contra la corrosión (galvanizado o pintado).
  • Lo mejor para
    • Conductores ACSR/ACSS/EHV grandes.
    • Cruces de ríos, proyectos de montaña de largo alcance.
    • Tendidos de conductores en haz (con múltiples poleas).
4. Cómo elegir (paso a paso)
  1. Compruebe el tipo de conductor
    • Óptico (OPGW/ADSS) → Nylon con revestimiento liso/goma.
    • ACSR/AAAC estándar → Nylon (servicio ligero) o Aluminio (servicio pesado).
    • Conductores EHV/UHV pesados → Aluminio o Acero (revestido de goma).
  2. Compruebe el tamaño y el peso del conductor
    • Pequeño/mediano (<30 mm OD) → Nylon.
    • Mediano/grande (30–40 mm OD) → Aluminio.
    • Extra grande (>40 mm OD) → Acero o Aluminio de alta resistencia.
  3. Compruebe la longitud del tramo y la tensión de tracción
    • Tramos cortos (≤500 m) → El nylon está bien.
    • Tramos largos (500–1500 m) → Aluminio preferido.
    • Tramos extra largos (cruces de ríos, >1500 m) → Se requiere acero.
  4. Compruebe el entorno
    • Polvoriento/rocoso → Aluminio o acero (el nylon se desgasta rápidamente).
    • Marino/costero → Aluminio (resistente a la corrosión) o poleas con revestimiento de acero inoxidable.
5. Directrices prácticas
  • Siempre coincidir radio de la ranura de la polea ≥ 1,5 * diámetro del conductor (para reducir la presión lateral).
  • Para conductores en haz → utilice poleas en haz con 2/3/4 ruedas.
  • Para OPGW/ADSS → nunca utilice acero directamente; siempre nylon o aluminio revestido.
  • Utilice siempre poleas con rodamientos sellados para una rotación suave.
Regla empírica
  • Rueda de nylon → Conductores ligeros, OPGW, ADSS, proyectos de tramos cortos.
  • Rueda de aluminio → Conductores estándar, tramos largos, EHV/UHV.
  • Rueda de acero → Conductores pesados, cruces de ríos/montañas, cargas extremas.
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Para el tendido de poleas de cable, tenemos ruedas de nailon, aluminio y acero. ¿Cómo elegir?

Para el tendido de poleas de cable, tenemos ruedas de nailon, aluminio y acero. ¿Cómo elegir?

1. Poleas de rueda de nylon (poliamida)
  • Ventajas
    • Ligero → fácil de transportar e instalar.
    • Superficie lisa → menos riesgo de daños en el conductor/vaina OPGW.
    • Buen aislamiento eléctrico (sin riesgo de calentamiento por inducción).
    • A menudo se utiliza con revestimiento de goma o poliuretano para mayor protección.
  • Desventajas
    • Menor capacidad de carga que el aluminio/acero.
    • Se desgasta más rápido en entornos rugosos, rocosos o polvorientos.
  • Lo mejor para
    • Cables OPGW / ADSS / fibra óptica.
    • Conductores AAC / AAAC / ACSR pequeños.
    • Líneas de distribución y subtransmisión (≤220 kV).
2. Poleas de rueda de aluminio
  • Ventajas
    • Más fuerte que el nylon, pero aún ligero.
    • Buena resistencia al desgaste.
    • Puede soportar cargas más altas y tramos más largos.
    • Puede revestirse con goma/nylon para la protección del conductor.
  • Desventajas
    • Conductivo → puede causar calentamiento por corrientes de Foucault si se energiza accidentalmente.
    • Coste ligeramente superior al del nylon.
  • Lo mejor para
    • Conductores ACSR/AAAC en líneas de transmisión.
    • Tiradas de largo alcance donde se espera una tensión más alta.
    • Proyectos EHV/UHV (220–500 kV) con conductores en haz.
3. Poleas de rueda de acero
  • Ventajas
    • Muy fuerte → adecuado para conductores pesados y tramos largos.
    • Alta resistencia al desgaste mecánico y al impacto.
    • Puede revestirse de goma para proteger la vaina del conductor.
  • Desventajas
    • Pesado → más difícil de transportar e instalar.
    • Si no está revestido, puede dañar el conductor o el OPGW.
    • Necesita protección contra la corrosión (galvanizado o pintado).
  • Lo mejor para
    • Conductores ACSR/ACSS/EHV grandes.
    • Cruces de ríos, proyectos de montaña de largo alcance.
    • Tendidos de conductores en haz (con múltiples poleas).
4. Cómo elegir (paso a paso)
  1. Compruebe el tipo de conductor
    • Óptico (OPGW/ADSS) → Nylon con revestimiento liso/goma.
    • ACSR/AAAC estándar → Nylon (servicio ligero) o Aluminio (servicio pesado).
    • Conductores EHV/UHV pesados → Aluminio o Acero (revestido de goma).
  2. Compruebe el tamaño y el peso del conductor
    • Pequeño/mediano (<30 mm OD) → Nylon.
    • Mediano/grande (30–40 mm OD) → Aluminio.
    • Extra grande (>40 mm OD) → Acero o Aluminio de alta resistencia.
  3. Compruebe la longitud del tramo y la tensión de tracción
    • Tramos cortos (≤500 m) → El nylon está bien.
    • Tramos largos (500–1500 m) → Aluminio preferido.
    • Tramos extra largos (cruces de ríos, >1500 m) → Se requiere acero.
  4. Compruebe el entorno
    • Polvoriento/rocoso → Aluminio o acero (el nylon se desgasta rápidamente).
    • Marino/costero → Aluminio (resistente a la corrosión) o poleas con revestimiento de acero inoxidable.
5. Directrices prácticas
  • Siempre coincidir radio de la ranura de la polea ≥ 1,5 * diámetro del conductor (para reducir la presión lateral).
  • Para conductores en haz → utilice poleas en haz con 2/3/4 ruedas.
  • Para OPGW/ADSS → nunca utilice acero directamente; siempre nylon o aluminio revestido.
  • Utilice siempre poleas con rodamientos sellados para una rotación suave.
Regla empírica
  • Rueda de nylon → Conductores ligeros, OPGW, ADSS, proyectos de tramos cortos.
  • Rueda de aluminio → Conductores estándar, tramos largos, EHV/UHV.
  • Rueda de acero → Conductores pesados, cruces de ríos/montañas, cargas extremas.